針對某石油化工(gōng)企業現場調研及數據分(fēn)析情況，我們做出以下方案：
一、企業蒸汽使用(yòng)現狀
企業使用(yòng)蒸汽的部門為(wèi)油品車(chē)間、助劑車(chē)間、廠内建築采暖三部分(fēn)。
油品車(chē)間在冬季使用(yòng)蒸汽管道給工(gōng)藝管道伴熱防止管道内的物(wù)料凝滞，經過換熱後産(chǎn)生的凝結水通過疏水閥排到下水道。
助劑車(chē)間生産(chǎn)使用(yòng)帶夾套的反應釜進行化學(xué)反應和蒸發料液，在反應釜的夾套内通入蒸汽進行加溫操作(zuò)，另外在車(chē)間廠房旁邊安(ān)裝(zhuāng)了一套精(jīng)餾裝(zhuāng)置，精(jīng)餾裝(zhuāng)置配備了一台加熱器和一台預熱器也使用(yòng)蒸汽作(zuò)為(wèi)熱源，助劑車(chē)間所有(yǒu)用(yòng)熱設備均未安(ān)裝(zhuāng)疏水器，換熱後的蒸汽凝結水直接排放到地溝。
建築采暖使用(yòng)蒸汽與水直接混合加熱法，用(yòng)加熱後的水循環供暖。
助劑車(chē)間常年使用(yòng)蒸汽生産(chǎn)，油品車(chē)間管道伴熱和建築采暖隻有(yǒu)在冬季（11月－3月）使用(yòng)蒸汽。
從以上情況看凝結水資源沒有(yǒu)進行合理(lǐ)的回收利用(yòng)，能(néng)源浪費現象很(hěn)嚴重。因為(wèi)蒸汽凝結水是經過軟化、除氧處理(lǐ)過的，水質(zhì)很(hěn)純淨。而且凝結水攜帶着較高的熱能(néng)，再利用(yòng)價值很(hěn)高。
二、凝結水回收、供暖改造方案
在助劑車(chē)間内安(ān)裝(zhuāng)一台密閉式凝結水回收器，将各用(yòng)熱設備的蒸汽凝結水彙集到凝結水母管，凝結水依靠疏水背壓通過母管進入密閉式凝結水回收器。
進入凝結水回收器的高溫凝結水用(yòng)水泵輸送到多(duō)效熱量交換器或給車(chē)間做洗滌用(yòng)水。
多(duō)效熱量交換器負責給采暖循環系統和工(gōng)藝伴熱管路循環系統提供連續的熱量和水源。
當系統溫度過低時可(kě)通過調節閥自動向熱交換器補充蒸汽給系統加溫，以保證循環水的溫度。
在系統中(zhōng)安(ān)裝(zhuāng)閉式自動溢流裝(zhuāng)置，當系統中(zhōng)的水過多(duō)時可(kě)讓多(duō)餘的水溢流到循環水池，為(wèi)循環水池補水。
由于采用(yòng)密閉式凝結水回收器實現了用(yòng)熱設備的凝結水密閉回收,無任何形式的疏水漏汽和二次汽外冒，使所有(yǒu)凝結水熱量和水資源完全回收。凝結水回收器内加裝(zhuāng)汽蝕消除裝(zhuāng)置，保證凝結水泵不發生汽蝕，把高溫凝結水順利輸送到需要部位。
多(duō)效熱量交換器功能(néng)：負責接收密閉式凝結水回收器輸送過來的高溫凝結水并對采暖循環和伴熱循環系統提供熱源；負責控制調節采暖循環和伴熱循環系統的溫度以及給水控制。負責循環系統自動補水功能(néng)。
在采暖和管路伴熱循環系統中(zhōng)的循環水泵使用(yòng)變頻控制，一方面實現系統恒壓供水保證系統安(ān)全穩定，另一方面可(kě)降低水泵電(diàn)機的電(diàn)耗。
伴熱管路安(ān)裝(zhuāng)溫度自動控制系統，調節系統供熱能(néng)力保證系統運行安(ān)全。
熱力系統：節能(néng)改造前
熱力系統：節能(néng)改造後
